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工业解决方案

我们将持续致力于为现代化工农业提供更节能、更精准的智能人工环境系统,不遗余力地为全球的节能环保贡献自己的力量

坚美铝业 
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设计要求:
坚美铝业是集铝合金建筑型材、工业铝型材和铝合金门窗幕墙研发、生产及销售于一体的综合性大型企业,是中国铝型材行业排头兵企业、国家建设部建筑金属材料和铝门窗幕墙定点生产企业,国家铝型材行业标准重要修订单位之一,国家发展改革委、商务部鼓励投资的特种大型铝合金型材产品研发企业。

案例成果:
该项目生产线计划2017年3月正试投入使用,青风与坚美高层约定磁悬浮使用半年后,如达到保证节能量并持续稳定,则开始对另外3条旧线配置的开利冷水机进行更换。
预计每条线用TT400型号9台压缩机,分别的截止完成时间为2017年12月30日、2018年3月、2018年4月30日。
佳美铝业 
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选型方案:
卧式线铝型材磁悬浮+高温热泵

案例成果:
2016年使用,湖北地区型材行业第一家使用:变频磁悬浮直冷冰机+高温热泵,旧线改造替换原有间冷冰机,节能率50%以上。
海达铝材 
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选型方案:
卧式氧化自动线节能改造,磁悬浮离心机QLC1060SMABXC(120万大卡)3台

案例成果:
2018采购,江阴海达铝材料科技有限公司(东华)产能升级,改造重建,月产量达3000吨/月。
铭德铝业 
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选型方案:
卧式线铝型材磁悬浮冷水机

案例成果:
2017年10月苏州罗普斯金(铭德铝业) 采用青风磁悬浮QLC700SMABXC*2台,2018年调试使用。
茗鼎铝塑 
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选型方案:
两条氧化生产线

案例成果:
旧机使用青风直冷螺杆机组,18年江阴茗鼎铝塑有限公司购买青风两台降膜磁悬浮替换,实际效果比原来节能达到近50%。
江南景洁 
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设计要求:
公司采用世界先进的生产设备和工艺,拥有同水平热顶铸造生产线2条,挤压生产线11条,年生产能力为1.5万吨的氧化电泳生产线1条,2万吨立式粉末喷涂生产线1条,隔热穿条生产线1条,浇注生产线1条,年生产铝材共3.5万吨。
亚洲铝业 
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设计要求:
肇庆亚洲铝厂有限公司是亚洲地区最大的铝型材制造商之一,主营高精度铝板带产品,产能达40万吨/年。产品覆盖建筑、运输、包装、印刷、汽车、航空航天等行业。

案例成果:
本项目为旧线改造工程。
采用青风第四代直冷满液式环保冷媒冷水机,国际铝型材耗电量为75度电/吨。
槽液直接进入机组蒸发器循环冷却,减少板换冷却水池的冷损,以及冷冻循环泵的电耗,相当于每吨节约60度电以上。
华建铝业 
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设计要求:
山东华建铝业集团位于中国铝型材产业基地--山东临朐,是国内铝合金建筑型材和工业型材重点生产科研企业。集团占地2200亩,员工5500人,铝型材年产能35万吨。现已发展成为以铝型材产业为主,其它相关产业协调发展的大型企业集团。

案例成果:
采用磁悬浮冷水机耗电1280度,而同样12小时内旧机耗电4000度;无摩擦,保养成本极低。
热泵热水锅炉,采用防腐换热器,直接提供20℃出水给氧化槽;一机两用,高效节能。
氧化工况综合能效比IPLV高达15.7,氧化国标铝型材用电40度电/吨。
闽发铝业 
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设计要求:
2008年使用第一条线,使用一年左右,为美国知名品牌间冷152度电每吨,换成青风冰机年节约用电115.2万度电,到目前全部换成青风冰机立式和卧式线共5条氧化线。采用铝型材氧化线冰机加防腐热泵。

选型方案:
螺杆满液式直令机组QLK1030SMBX×4台、螺杆满液式间令机组QLK710SMC×1台、螺杆热泵热水锅炉QLK740SMBXRR×2台

案例成果:
螺杆式直令机组配合高温防腐热泵的运行模式,既保证了烫洗槽、封孔槽的大热量需求,同时热泵冷侧又提供了480Kw×2的制冷量给氧化槽。使氧化槽液温控更灵敏,冰机停机时间久。

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